Prawie 30 producentów urządzeń na liście! Ujawniono pierwszą listę dostawców CoPoS firmy TSMC

Nowa generacja zaawansowanej technologii opakowań panelowych CoPoS od TSMC oficjalnie została ujawniona w łańcuchu dostaw.

Jak poinformował Digitimes w poniedziałek, według źródeł z łańcucha dostaw, pierwsze demo urządzenia pojawiły się w fabryce Longtan spółki zależnej TSMC, blisko 30 firm sprzętowych z Japonii, USA, Niemiec i Tajwanu znalazło się w pierwszej fali ocen, obejmując pełny proces od ekspozycji, galwanizacji miedzią, szlifowania po inspekcję.

Technologia CoPoS TSMC zamienia tradycyjne okrągłe wafle na większe prostokątne szklane panele jako nośniki opakowań, mając na celu sprostanie rosnącym wymaganiom opakowania dla AI GPU oraz chipów wysokiej wydajności HPC w nadchodzących latach. Przewodniczący TSMC, C.C. Wei po raz pierwszy wspomniał o tej technologii podczas konferencji wynikowej w kwietniu 2026 roku, a Tajwański Urząd Własności Intelektualnej również ogłosił, że TSMC złożyło wniosek o znak towarowy "TSMC-COPOS".

Według osób z łańcucha dostaw, masowa produkcja CoPoS może nastąpić już w 2029 roku, wyprzedzając wcześniejsze prognozy pełnej produkcji do 2030 roku. Jednak większość firm sprzętowych wciąż pozostaje na etapie demo, zwykle potrzeba około półtora roku od rozpoczęcia weryfikacji do uzyskania oficjalnej kwalifikacji zakupowej, konkurencja jest zacięta, a pozytywna ocena demo nie gwarantuje ostatecznych zamówień na produkcję massową.

Pierwsza lista urządzeń obejmuje sześć głównych procesów

Według listy ujawnionej przez Digitimes, pierwszy łańcuch dostaw CoPoS obejmuje ekspozycję i powlekanie, metalizację i galwanizację miedzią, szlifowanie i laserową obróbkę, procesy mokre i obróbkę termiczną, kapsułkowanie oraz reflow, a także pomiary i inspekcje w sześciu głównych obszarach.

W kwestii ekspozycji i powlekania, TSMC wprowadziło pełny zestaw urządzeń, w tym ekspozycję FPA-5525iV LF2 od Canon z Japonii, DSC310s Gen4 oraz ACS310 Gen2 od SUSS MicroTec z Niemiec, LITHIUS Pro SQ3 od Tokyo Electron (TEL) z Japonii, LM-3000 od SCREEN oraz urządzenie powlekające do warstwy oddzielającej dla paneli od Scientech z Tajwanu;

W zakresie metalizacji i galwanizacji miedzią, ponieważ CoPoS wymaga większych warstw RDL i bardziej precyzyjnych procesów linii, specyfikacje urządzeń zostały zaktualizowane. Na liście znalazły się firmy Applied Materials (USA), KLA oraz Leading Precision z Tajwanu; Lam Research realizuje galwanizację miedzią sprzętem SABRE 3D FP oraz etchowanie UBM sprzętem Quaros FP; według doniesień Lam Research przejęło zamówienie na urządzenie demo, wyprzedzając innych amerykańskich producentów;

W dziedzinie szlifowania i obróbki laserowej, japońskie DISCO zdobyło niemal wszystkie odpowiednie zamówienia; Nitto Denko dostarcza urządzenia Frame Mount i UV Erasing, LINTEC odpowiada za procesy laminowania i zdejmowania taśmy; APTURA WP od Kulicke & Soffa oraz Firebird XQ od ASMPT weszły w obszar bezstrumieniowego montowania chipów; Shibaura z Japonii oferuje systemy TFC-6600-WB i TFC-6500-WB; All Ring z Tajwanu dostarcza sprzęt do aplikacji kleju;

W zakresie procesów mokrych i obróbki termicznej, GPTC oraz Scientech z Tajwanu są kluczowymi beneficjentami; AblePrint BPO-60A, Kokusai Electric 450A i 450A-HT, a także Csun Mfg. HOMOL-AP31, HP-AP31 i CSL-A300PL uczestniczą w wypiekaniu i obróbce termicznej. Kapsułkowanie realizują TOWA i APIC YAMADA z Japonii, reflow obsługują SEMIgear oraz Heller;

Szklane podłoże zwiększa zapotrzebowanie na inspekcję, tajwańskie firmy walczą o kluczowe pozycje

Wraz z wprowadzeniem szklanego podłoża w CoPoS, znaczenie pomiarów i inspekcji znacząco wzrosło, co daje tajwańskim firmom sprzętowym nową szansę na zajęcie kluczowych pozycji.

Tajwańskie V5 Tech (Beilike) stało się jednym z głównych graczy pierwszej fali dostawców, a ich urządzenia V5P310 Pro Glass AXI do inspekcji szklanej oraz V5300 Macro AOI do systemów inspekcji zautomatyzowanej znalazły się na liście; Favite (Jingcai Technology) odpowiada za pomiary overlay; Weike Semi (Weike Semiconductor) bierze udział w pomiarach profilu 3D i wymiarów; Mirle Automation (Daliang) współpracuje z KOBELCO z Japonii i oferuje sprzęt Bevel Inspection oraz Bonding Shift. Ponadto, na liście znalazły się również Chroma ATE (Zhimao), Gudeng Precision (Jiaden), Gallant Micro (Junhua), Ta Liang (Daliang), YaYa Tech (Yaya), Nivek (Jiachen) oraz Semtek Corp. (Hehua).

Według ekspertów z branży, CoPoS nie jest jedynie powiększonym procesem CoWoS, lecz nową linią opakowaniową opartą na panelach prostokątnych, obejmującą szklane podłoża, panelowe RDL, ekspozycję na dużą skalę, precyzyjne montowanie, ultra-niską kontrolę wyginania i całkiem nowe mechanizmy pomiarowe, które w znaczący sposób różnią się od istniejących linii CoWoS. Te wysokie bariery technologiczne dają szansę tym producentom, którzy wcześniej nie mogli włączyć się do łańcucha dostaw CoWoS.

Osoby z łańcucha dostaw podkreślają, że urządzenia CoPoS są w większości specjalistyczne i zwykle droższe niż istniejące platformy sprzętowe, ale rzeczywista cena zależy od ostatecznych wymagań klienta. Urządzenia demo są zazwyczaj bezpłatnie udostępniane klientom do weryfikacji na około 3 miesiące, proces późniejszej certyfikacji produkcji masowej jest dłuższy, a ogólny poziom konkurencji pozostaje bardzo niepewny.